歡迎廣西地區(qū)客戶來電來圖定做
湖南豐偉根據(jù)客戶工作環(huán)境，采用Mn13、Mn13Cr2、Mn17Cr2、Mn18、Mn18Cr2生產(chǎn)的破碎機耐磨件有效防止了其在使用過程中的磨損，大大延長了其使用壽命。
廣西的朋友選擇我們的理由：
1、自產(chǎn)自銷，豐偉鑄造20年，品質(zhì)值得信賴；
2、性價比高：創(chuàng)辦廠家不容易，貨比三家不吃虧，廠家發(fā)貨沒有中間商賺差價！
3、材質(zhì)特點：采用高強度錳鋼，一次成型鑄造，具有耐磨、抗壓、壽命長等優(yōu)點。
歡迎廣西朋友來廠進行實地參觀、面議
廠址：湖南省婁底市雙峰縣三塘工業(yè)園
湖南豐偉機械制造有限責任公司
產(chǎn)品生產(chǎn)流程:
第一步：簽訂合同后，技術員對客戶圖紙進行修正和確認后進行3D模擬(若客戶沒有圖紙，我們可以進行現(xiàn)場測繪)
第二步：生產(chǎn)部門進行產(chǎn)品制造（本公司采用砂模工藝，以保證產(chǎn)品的緊密構(gòu)造，無砂眼氣孔，保證產(chǎn)品的耐磨度）
第三步：放入待發(fā)貨區(qū)，準備發(fā)貨。
聯(lián)系電話： 朱琪豐 18973817391
蔡雨宸 18973821771
消失模鑄造工藝簡介：
1、泡塑珠粒的選用
2、模型制作
對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對復雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘，使之成為整體模型。
3、模型組合成簇
是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結(jié)在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進行，有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模（實型）鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結(jié)材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。
4、模型涂層
實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內(nèi)殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。
外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機內(nèi)加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內(nèi),用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。據(jù)鑄件合金種類、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。
5、振動造型
我們介紹常用的一種造型方法（兩種方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型
6、澆注置換
EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產(chǎn)物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。
實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化， 產(chǎn)生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內(nèi)形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的最終結(jié)果是形成鑄件。
澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。
7、冷卻清理
冷卻后，實型鑄造落砂最為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。
