工廠介紹：

我廠是一家專業(yè)生產高錳鋼產品的廠家，歡迎各位朋友來圖來電定做。產品選用優(yōu)質的原材料，通過科學合理的元素配比（鉬、錳、稀土鑭等），中頻爐熔煉后一次成型，再經(jīng)過熱處理一系列工藝（熱處理溫度達到1045度）后所生產出來的產品韌性耐磨度都達到較好的使用效果。產品在長期應用于礦山，冶金，火電，水泥,采沙,淘金等行業(yè)后得到廣大客戶的一致好評。誠信是做人的根本質量是企業(yè)發(fā)展的生命，愿竭誠和你合作！ 

公司網(wǎng)站：www.m.yaqodoy.cn

產品優(yōu)勢：

1. 豐偉耐磨鋼球耐磨性能超強，抗沖擊力能力強，壽命有保障;

2. 豐偉耐磨鋼球韌性好，不易斷裂，可靠性高，安全系數(shù)高;

3. 人性化的服務。豐偉耐磨配件可以來圖定制，如果沒有圖，本公司有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進行定制。

產品生產流程

第一步：簽訂合同后，技術員對客戶圖紙進行修正和確認后進行3D模擬(若客戶沒有圖紙，我們可以進行現(xiàn)場測繪)

第二步：生產部門進行產品制造（本公司采用砂模工藝，以保證產品的緊密構造，無砂眼氣孔，保證產品的耐磨度）

第三步：放入待發(fā)貨區(qū)，準備發(fā)貨。
 

聯(lián)系電話： 朱琪豐 18973817391

           蔡雨宸 18973821771

拓展：

消失模鑄造工藝簡介：

1、泡塑珠粒的選用

2、模型制作

對簡單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對復雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個部分，然后進行粘，使之成為整體模型。

3、模型組合成簇

是將自行加工好（或外購）的泡塑模型與澆冒口模型組合粘結在一起，形成模型簇，這種組合有時在涂料前進行，有時在涂層制備后埋箱造型時進行。是消失模（實型）鑄造不可缺少的一道工序。目前使用的粘結材料：橡膠乳液、樹脂溶劑和熱熔膠及膠帶紙。

4、模型涂層

實型鑄造泡塑模型表面必需涂一層一定厚度的涂料，形成鑄型內殼。其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度，提高模型表面抗型砂沖刷能力，防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形，確保鑄件的尺寸精度。

外購的消失模鑄造專用涂料,在涂料攪拌機內加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內,用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。據(jù)鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

5、振動造型

我們介紹常用的一種造型方法（兩種方法之一）。其工序包括如下工序：砂床制備——放置EPS模型——填砂——密封定型

6、澆注置換

EPS模型一般80℃左右軟化，420~480℃時分解。分解產物有氣體、液體及固體三部分。熱分解溫度不同，三者含量不同。

實型鑄造澆注時，在液體金屬的熱作用下，EPS模型發(fā)生熱解氣化， 產生大量氣體，不斷通過涂層型砂，向外排放，在鑄型、模型及金屬間隙內形成一定氣壓，液體金屬不斷地占據(jù)EPS模型位置，向前推進，發(fā)生液體金屬與EPS模型的置換過程。置換的最終結果是形成鑄件。

澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續(xù)澆注，防止?jié)沧⑦^程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。

7、冷卻清理

冷卻后，實型鑄造落砂最為簡單，將砂箱傾斜吊出鑄件或直接從砂箱中吊出鑄件均可，鑄件與干砂自然分離。分離出的干砂處理后重復使用。