常見設備故障（及預防、處理方法）
1、球磨機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。
2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。
(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。
(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。
(4)球磨機軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝臵太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現(xiàn)的問題，按其原因進行處理，唯獨軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。
3、球磨機減速機軸承發(fā)熱： 除按球磨機軸承溫升檢查外，應檢查減速機的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
4、球磨機電動機帶減速機啟動后，發(fā)生振動，主要原因是：
(1)球磨機聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。
(2)球磨機聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對，致使兩軸不同心。
(3)球磨機聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。
(4)球磨機軸承外圈活動。 處理方法：按規(guī)定的對輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。 轉(zhuǎn)子不平衡時，將球磨機轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。
5、球磨機減速機帶動磨機時發(fā)生巨大振動：
(1)球磨機與減速機的平衡軸，軸心不在一直線上，其產(chǎn)生原因是：
磨機安裝襯板時，沒有進行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚機轉(zhuǎn)動磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機帶動磨機后而產(chǎn)生振動。 處理方法：要重新調(diào)整，使球磨機磨機軸心與減速機軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型球磨機體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎旁設監(jiān)測沉降點；進行觀測，發(fā)現(xiàn)有下沉時，進行調(diào)整。
6、球磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音異常。 球磨機減速機正常運轉(zhuǎn)的聲音，應是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。 值得注意的是，球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標高安裝，會造成球磨機高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪，而球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，球磨機平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸，使球磨機減速機沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動，發(fā)生打點聲響，這樣是很危險的。
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